轴封漏油,并伴有温度升高现象
1.机械密封损坏;
排除方法:更换新元件。
2.油循环不良;
排除方法:检查、清洗油路系统。
3.油压降低;
排除方法:用调节阀增大油压。
冷凝压力过高故障
1.机组内渗入空气;
排除方法:开动抽其回收装置,排除空气。
2.冷凝器管子污垢;
排除方法:清洗冷凝器水管
3.冷却水量不足使循环不正常;
排除方法:增加冷却水量,检查过滤器。
4.冷却水温过高;
排除方法:降低冷却水温,检查冷却塔工作情况。
如今果蔬新鲜流通性很大,它就像“南水北调”一样,不断的将大批量的货物发往外地,有的都是做全国生意的,那么问题来了,如果能够保证这些果蔬的新鲜度?目前多少通过冷藏运输及中转冷藏保存来保证果蔬的新鲜度,这些大量果蔬冷藏地,都是通过冷库在实现。冷库使用率比之前也是大大增加了,好多地区都开始建造冷库进行存储农产品,那么冷库造价大概是多少呢,来看小编的分享。
首先,冷库造价的多少与冷库的容量大小有较直接的关系,但是冷库的价格不能用每立方(平方)多少钱的方法来计算的,这个是错误的观念。如下所列,几种不同类型冷库的参考造价:
冷藏保鲜冷库:10~20立方米造价1.5~2万元,30~50立方米造价2~2.8万元,60~100立方米造价3-4万元,100~200立方米造价4~6万元,200~300立方米造价5~8万元,400~600立方米造价8~14万元,1000立方米造价15~20万元,3000立方米造价35~45万元。。
冷冻库:10~20立方米造价1.7~2.2万元,30~50立方米造价2.2~3万元,60~100立方米造价3-4.8万元,100~200立方米造价4~7.5万元,200~300立方米造价6~11万元,400~600立方米造价9.5~17.5万元,1000立方米造价17~22万元,3000立方米造价40~50万元
速冻冷库:10~20立方米造价1.8~2.6万元,30~50立方米造价2.3~3.7万元,60~100立方米造价3-5.5万元,100~200立方米造价4.5~9万元,200~300立方米造价7~12万元,400~600立方米造价10.5~19万元,1000立方米造价19~24万元,3000立方米造价45~60万元。
从上面可以看出,随着冷库容量的逐步增大,每立方的造价反而越来越低。
其次,冷库的造价与冷库的实际配置有关,冷库的配置包括冷库保温板、冷库门、制冷机组、电控箱、冷风机、排管、备用电源等,不同的配置选择会使冷库的造价差别较大。比如进口品牌的制冷机组的价格就要比国产品牌的贵很多。
油压波动激烈
1.油压表故障;
排除方法:修理或更换。
2.油路中有空气或气体制冷剂;
排除方法:打开油路中较高处的管接头放气。
3.油压调节阀失灵;
排除方法:检修或更换。
螺杆式制冷压缩机及螺杆压缩机制冷机组
螺杆式制冷压缩机常常适用于要求制冷量比较大的制冷系统中,其具有结构简单,部件少,排气温度低,湿行程不敏感,运行平稳,效率高,单级压力比大,能量无级调节等优点。
螺杆式制冷压缩机的工作原理:随着转子转动,阴阳转子间脱离,从而齿间容积越来越大,并和吸气孔口连通,制冷剂气体进入齿间容积,直到齿间容积达到较大,与吸气孔口断开,齿间容积封闭,吸气过程结束,转子继续转动,阴阳转子齿间容积越来越小实现压缩过程,直至与排气孔口连通,然后进入排气过程,直至排气结束后,再重复吸气过程,如此周而复始。
螺杆压缩机制冷机组的原理:
螺杆压缩机制冷机组要组成完整的制冷系统还得其他部件,整个螺杆压缩机制冷机组主要分三部分:
1,气路部分(制冷剂部分),主要由蒸发器,回气过滤器,气分,进气阀,螺杆压缩机,排气阀,油分,冷凝器,储液器,安全阀,膨胀阀等组成。
2,油路部分,主要有油过滤器,油为检测器,油截止阀,油位控制器等,有需要的还会有油冷却器,除油器等。
3,电控部分,主要用于驱动和保护各负载正常工作,使用集成的控制模块或PLC。
螺杆式制冷机组特点
螺杆式冷水机组属中型冷量范围冷水机组,它有如下主要特点:
①与活塞式相比,结构简单,运动部件少,无往复运动的惯性力,转速高,运动平稳,搬动小。
②机组重量轻,单机制冷量大。
③由于缸内无余隙容积和吸、排气阀片,因此具有较高的容积效率。
④螺杆式易损件少,零部件仅为活塞式的十分之一,运行可靠,易于维修。
⑤对湿冲程不敏感,允许少量带液,无液击危险。
⑥调节方便,制冷量可通过滑阀进行无级调节。
但螺杆式冷水机组也有其不足之处,主要是:
①要求加工精度和装配精度高。
②单级容量比离心式小。
③部分负荷下的调节性能较差。
压缩机排气温度过低
原因:蒸发器液面太高,吸入了液态制冷剂;
排除方法:取出多加入的部分制冷剂。
回收中央空调压缩机
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